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常见刺绣术语老化的英文翻译
手动丝网绣（自动丝网印刷）
到处都是刺绣（斑点）
烂花刺绣（烂花印花）
福烘烤（固化）
直接刺绣（直接印花）
拔染绣（拔染印花）
湿绣（干绣）
双面绣（双面打印）
静电荷
静电植绒
根据特殊要求进行刺绣（工程印花）
套印（法伦）
平板
植绒绣（植绒印花）
植绒
半色调或半色调
手丝网绣（手丝网印刷）
热转印绣（热转印）
喷射刺绣（喷射印花）
机械植绒
叠印
绣花漆（印花色浆）
DM印刷粘合剂
去花（报名）
防印
滚筒绣（滚筒印花）
方网绣或圆网印花（圆网印花）
丝网刺绣（丝网印刷）
校对（删除线）
热转印绣（热转印）
纱线刺绣（经纹）
干湿刺绣
湿盖湿绣（wet-On-wet）
干绣（湿绣）
刺绣准确/不准确（套准/脱套）
水性印刷水印
热转印热转印刺绣
直接印花直接刺绣
转移印花 转移刺绣
滚筒印花 滚筒刺绣
丝网印刷 丝网刺绣
版画横绣
平版丝网印刷平网刺绣
圆网印刷花园网刺绣
刺绣纺织品的方法有多种，其中两种具有商业重要性：丝网刺绣和滚筒刺绣。 第三种方法是热转印绣，重要性相对较低。 其他纺织生产中很少使用的刺绣工艺有：木模板刺绣、蜡缬（即防蜡）刺绣、纱线刺绣布绣和防蜡刺绣。 许多纺织绣花厂采用丝网绣和滚筒印花的方法来印花织物。 大多数刺绣厂制作的热转印刺绣也是通过这些方式印刷的。
1、屏绣
屏绣包括绣屏的设计、绣屏（刺绣工艺品中使用的屏风以前都是用细丝缎制成的，该工艺被称为屏绣。虽然现在不再使用丝屏，但刺绣中仍经常使用屏绣这个名称） ）由尼龙、聚酯或金属丝织物制成，在木质或金属框架上铺有细网。 屏幕织物应涂有不透明、无孔的薄膜。 在有图案的地方，需要除去不透明薄膜，留下具有细网眼的丝网。 该区域是打印图案的地方。 大多数商业网眼织物首先涂有感光薄膜，然后通过感光作用去除图案区域的薄膜以露出图案。 刺绣是通过在要刺绣的织物上放置屏幕来进行的。 将提花糊倒入绣框内，用刮刀（类似于汽车挡风玻璃上的雨刮器的工具）用力将其穿过丝网的网孔。
刺绣图案中的每种颜色都需要单独的网，以便分别打印不同的颜色。 例3：套印绣需要3个网框，分别在布料上印3种颜色。 另外，花样中的各色花样必须在网版上准确定位，使绣制后的花样位置准确，防止出现蓝花瓣中间印玫瑰绿花梗等现象。 刺绣反花是一个工业术语胶浆印花英语怎么说，指的是织物上印刷的所有图案的确切颜色。
实现屏绣的方法有3种，每种方法的应用原理基本相同。 第一种是手屏绣，这种绣法在20世纪20年代非常常见，至今仍被广泛使用。 直到20世纪50年代中期，当现代技术使这些工艺品变成手工时，手工丝网刺绣仍然是唯一的丝网刺绣技术。 第二种方法称为手工丝网绣（又称平网绣、手工平网绣）。 到了20世纪60年代中期，又有了进一步的发展，银幕的形状由手动、手操作的平面银幕变为圆形银幕形状。 第三种方法称为方屏绣或圆屏绣，是目前应用最广泛的屏绣技法。
2、手工丝网绣
商业化的手筛绣是在长台板上生产的（台板持续 60 码）。 将绣花布卷平滑地铺在桌子上，桌子表面预先涂有少量粘性物质。 然后，刺绣工人用手沿着整个工作台连续移动网框，一次打印一个网框，直到所有布料都被印花。 每个网框对应一种绣花颜色。 这些尖端的生产率为每小时 50-90 码。 商业手工丝网刺绣也广泛用于印刷裁片。 在服装绣花工序中，染整工序与刺绣工序排列在一起。 在将衣服缝制在一起之前，客户定制的或独特的图案会印在衣服上。 由于手工丝网刺绣可以制作大花朵图案的小框架，因此沙滩巾、创新刺绣围裙、窗帘和窗帘等织物也可以采用这种刺绣技术进行印花。
手工丝网刺绣还用于印刷限量版、高度时尚的男士服装以及打算投放市场的小批量产品。
3、自动丝网绣
手工丝网绣（或称平网绣）不仅是手工工艺，而且与手工丝网绣相同，因此速度更快。 绣好的布料通过宽橡胶带送入屏幕，而不是（如手工屏幕刺绣）放置在长桌上。 与手屏绣一样，手屏绣是一个间歇性的过程，而不是一个连续的过程。 在这些过程中，织物在筛网下方移动，然后停止，并由筛网上的刮刀进行刮削（手动刮削）。 刮完后，织物继续移动到下一个网框下方。 生产率约为每小时 500 码。 。 手动丝网印刷只能在整卷织物上使用，并且通常不使用这些技术对裁片进行刺绣。 作为一种商业化生产工艺，手工丝网绣（指平网绣）的产值不断增长，因为人们偏爱生产效率更高的圆网绣。
4、圆网绣
旋转丝网刺绣在几个重要方面与其他丝网刺绣技术不同。 圆网绣与下一节介绍的滚筒绣相同。 这是一个持续的过程。 绣好的布料通过宽橡胶带输送到不断移动的旋转筛管的底部。 丝网绣中，转网绣的生产速度最快，每小时不到3500码。 使用无缝穿孔金属网或塑料网。 最大的回转筛的周长小于40英寸，因此最大的花朵尺寸也小于40英寸。 圆网绣花机已生产20多台，这些绣花技术正在逐步取代筒绣。
5. 滚筒绣
滚筒绣就像报纸彩印。 这是一种高速工艺，每小时可生产 6,000 码以上的绣花面料。 这些技术也称为机械刺绣。 在滚筒刺绣中，图案通过精细雕刻的铜滚筒（或滚筒）印在织物上。 铜筒上可以精细雕刻出排列紧密的非常细腻的皱纹，因此可以印出非常精致柔和的图案。 精细、密集的 Pelizli 卷轴花呢刺绣等图案是滚筒刺绣印刷的图案的一种。 喷泉管的精雕要与图案设计师最初的设计一模一样，每种颜色都需要精雕滚滑。 （在纺织行业的具体刺绣加工中，常采用五辊绣、六辊绣等来代表五套印花或六辊印花圆筒绣。
滚筒绣是使用最少的批量刺绣生产方法，且产值逐年持续增长。 如果每个图案的批量大小不是特别大，这些方法并不经济。 在大多数情况下，圆筒准备和设备调整的成本高且时间长，使得使用这些技术进行刺绣是不经济的。 然而，圆筒绣通常用于腰线非常细的印花，例如佩斯利粗花呢印花和多季大量印花的短纤刺绣图案。
雕刻棒管的尺寸取决于绣花机和绣花图案。 大多数绣花机可配置的最大边长为16英寸，这意味着绣花花样周期的尺寸不能超过16英寸。 花管的长度应略短于绣花织物的长度，以便包括布边在内的织物上能完全印上图案。 一旦设置完毕，绣花滚筒几乎可以以无限的方式使用，通常可以毫无问题地打印数百万码的织物。
6、丝网绣、滚筒绣后的固色
一旦织物通过筛网或滚筒进行刺绣，颜色就会定位在布料上，并且需要进一步处理来固定颜色。
用作刺绣着色剂的颜料必须能够与纤维结合。 固色可将提花织物置于温度接近或有时超过水沸点的蒸汽中（高压汽蒸）； 这一步称为蒸。 汽蒸后，织物经过肥皂浴，以去除刺绣涂料和涂料配方中使用的其他物质。 最后，织物要经过多次洗涤和干燥过程。 刺绣过程中消耗大量的水和热能。
如果刺绣中使用染料代替颜料，则织物需要接受高达约210°C的干热处理，以固化容纳墨水的树脂。 此步骤称为烘烤，不需要进一步处理。 用染料代替颜料刺绣可以节省大量的水和能源。
在纺织行业中，用颜料绣花的织物一般称为湿绣织物，而用染料绣花的织物则称为干绣织物。 这是因为湿绣花布需要蒸汽和随后的洗涤作为整个过程的一部分。 另一方面，绣花织物只需干热烘烤作为着色过程的一部分，不需要洗涤。
7. 热转印绣
热转印绣的原理与转移绣有些相似。 热转印绣花时，先用丰富的分散颜料和彩印涂料将图案印在纸上胶浆印花英语怎么说，然后存放提花纸（也称转印纸），供纺织绣花厂使用。 布料绣花时，经过热转印绣花机，使转印纸与未绣花面对面粘贴在一起，在210℃（400T）左右的温度下通过机器。 在如此低的温度下，转印纸上的颜料升华并转移到织物上，完成刺绣过程，无需进一步处理。 该工艺相对简单，不需要圆筒绣或圆网绣生产所需的专业知识。
分散颜料是唯一可以升华的颜料，从某种意义上说，也是唯一可以用于热转印刺绣的颜料，因此该工艺只能用于由与此类颜料有亲和力的纤维组成的织物，包括醋酸纤维、亚克力 压克力、聚丙烯（尼龙）和聚酯。 布料绣花厂在做热转印绣花时，都是从高度专业化的绣花纸生产厂家订购这些绣花纸。转印纸可以根据图案设计师和客户的要求进行印刷（现成的图案也可以用于转印）
纸绣）。
热转印绣可用于整件印花和染色（如边缘印花、胸袋印花等），在这些情况下应使用专门设计的图案。热转印刺绣作为完整的织物刺绣
